#talk_about_stock: Как меньше тратить и лучше исполнять запросы рынка и внутренних подразделений
Добрый день!

Эксперты «КОРУС Консалтинг» подготовили для вас полезные материалы, как оптимизировать управление запасами. Раз в неделю в рассылке #talk_about_stock мы будем рассказывать вам:

  • Как высвободить замороженные в запасах ресурсы?
  • Что делать, когда спрос нестабилен и слабо предсказуем?
  • Как поступить, когда в поставках возникают сбои?
  • Где искать потенциал для увеличения объемов или расширения ассортимента?

Начнем с главного — когда возникает необходимость в оптимизации запасов и какие преимущества из этого можно получить?
Сигналы, что с процессами управления запасами что-то не так
Склады переполнены, при этом нужные позиции часто отсутствуют.
Уровень неликвидов растет. Компания сначала несет издержки хранения, а затем недополучает прибыль.
Менеджер склада часто поговаривает о дополнительных площадях.
Финансовый директор вынужден кредитоваться для операционной деятельности.
Огромный товарный ассортимент требует внимания большого числа специалистов. Из-за постоянных дефицитов они вынуждены проводить срочные закупки по «срочным» ценам, что существенно снижает маржу.
Поставщик навязывает объемы — запасы растут еще сильнее. Тот же поставщик не выполняет обязательства по срокам и товарной доступности — дефициты также растут.
Все обвиняют всех — плохой прогноз, плохие продажи, неправильное планирование и закупки, неблагоприятные внешние факторы, срывы поставок у поставщиков — все против вас!
Но искать причину и решение, конечно, нужно в подходах к управлению запасами. Единицы на складе могут быть как балластом на пути к развитию, так и активом для достижения успеха. В этой области есть потенциал для высвобождения замороженных ресурсов, повышении уровня сервиса и сокращения издержек.
Как оптимизировать запасы без рисков для уровня сервиса?
#бизнес-инструменты #ИТ-системы
Многие предприятия по старинке формируют запасы по принципу «должно хватить на X месяцев работы». Нередко результатом такой стратегии становятся излишки на складах, издержки хранения, необходимость кредитования операционной деятельности. Когда предприятие ощущает, что неэффективность достигает пика, поступает сигнал: «сокращать запасы с X месяцев работы до Y месяцев». В результате сбивается внутренний и клиентский уровень сервиса: слаженная работа внутри подразделений, отгрузки клиентам.
Разгрузить сложившуюся систему можно, не прибегая к сложным модификациям ИТ-систем. Существуют доступные и хорошо проверенные бизнес-инструменты, которые способны дать ощутимый эффект. Например, в данной ситуации можно перейти от массового подхода в управлении запасами к управлению номенклатурами с общими объемами, поведением и другими свойствами.
Среди всех номенклатур, которых должно хватать на X-месяцев работы, всегда есть хорошо предсказуемые позиции — они занимают наибольшую долю в общем объеме потребления. Полагаясь на принцип Парето, когда самые ходовые 20% номенклатур составляют 80% всего объема потребления, можно сократить среднедневные запасы и уже на этом этапе получить результаты. Оптимизация данных номенклатур хотя бы в два раза приведет к снижению всего объема потребления ― практически вдвое. На прежнем уровне останутся менее ходовые позиции, но их и в объеме не так много.
Эффект оптимизации выражается не только в сэкономленных деньгах: повышается общий уровень клиентоориентированности и конкурентоспособности, появляется гибкость в принимаемых решениях.
Чтобы реализовать новый подход в ERP-системе, требуются две вещи ― статистика и функциональность. Как правило, в компаниях, работающих с учетными системами, все это есть в разной степени завершенности. Когда не хватает функциональности, требуются лишь точечные настройки ERP без вмешательства в базовую логику системы.
Как выжать из запасов максимум. Примеры из трех отраслей
#кейсы
Ритейлер, производитель, поставщик ― три совершенно разные компании, но с одним запросом на улучшение ― найти баланс между количеством запасов и спросом, и держать на складе ровно столько товаров, сколько нужно в данный момент.
Упущенные продажи розничной сети
Розничная сеть «КАЛИНА-МАЛИНА» испытывала проблемы заказов скоропорта и большого количества списаний

В результате оптимизации выручка по разным магазинам выросла на 37%, показатели out-of-stock снизились на 30%, а списания уменьшились на 8%.
Перезатарки у поставщика упаковки
Производитель упаковочных материалов СОЮЗУПАК сталкивался с издержками хранения на складе из-за перезатарки и полуручных закупок

В результате проекта удалось оптимизировать время расчета по ключевым партнерам на 40% и ускорить передачу заказов на склад отправителя. Бизнес улучшил показатели по товарным запасам, а также минимизировал влияние человеческого фактора.
Медленный ответ компании на внешние стимулы
Поставщику трубопроводной арматуры «ПРОКОНСИМ» было сложно контролировать оборачиваемость и запасы из-за большого количества площадей

Бизнес провел ряд изменений, которые улучшили анализ спроса и планирование запасов. Процессы выполняются быстрее — экономя до 30% времени, которое тратилось на эти задачи ранее.
Читайте в статье, как компаниям удалось улучшить свои показатели (5 мин)
Читать
Спасибо, что дочитали до конца. В следующих письмах мы продолжим делиться полезным контентом, а также инсайтами и примерами из проектной практики в специальных рубриках #бизнес-инструменты #ИТ-системы #кейсы. Оставайтесь с нами.
Остались вопросы?
С радостью ответим!
Антон Сочинский
Помогу найти ответы на вопросы по управлению запасами
Написать в Телеграм
Написать на почту
КОРУС ≠ СПАМ

Вы будете получать рассылку раз неделю. Обещаем не захламлять ваш почтовый ящик и не заваливать рекламой.
© «КОРУС Консалтинг», 2000-2022

www.korusconsulting.ru

1c.korusconsulting.ru

☎️ +7 812 502 70 48
✉️ 1С@korusconsulting.ru
Вы получили это письмо, потому что являетесь подписчиком рассылки ГК «КОРУС Консалтинг»